Természetesen készíthetünk alumínium profil hajlítást is.
A Guangdong Zhonglian Aluminium professzionális alumínium profilgyártó és -szállító 30 éves gyári extrudálási, felületkezelési és CNC-feldolgozási tapasztalattal. Folyamatosan segítettünk személyre szabott termékek kifejlesztésében, hogy megfeleljenek az ügyfelek egyedi igényeinek, különösen azoknál, amelyek CNC lyukasztást, csavarozást, marást, precíziós vágást, darab porfestést és eloxálást igényelnek. Üzemünket CNC megmunkáló központtal és importált high-tech gépekkel látták el, hogy ezt nagymértékben támogassák.
Ma az alumínium profil hajlításának technológiájáról és feldolgozásáról fogunk beszélni.
Az alumínium profil hajlítása számos tényező alapos mérlegelését igényli, beleértve a szilárdságot, a hajlítási technikát, a felszerelést és a profil minőségét. Ezek a tényezők határozzák meg a hajlítási folyamat sikerét és a végtermék minőségét. Megfelelő felszereléssel és szakértelemmel az alumíniumprofil hajlítása lenyűgöző eredményeket hozhat a tervezés és a funkcionalitás tekintetében.
Az alumíniumprofil hajlítása előtt számos tényezőt figyelembe kell venni.
Az alumíniumprofil hajlításánál az első szempont a keménység vagy a szilárdság. Az alumínium szilárdsága az ötvözet összetételétől függ, ami befolyásolja a repedés vagy törés nélküli hajlítási képességét. Az alacsonyabb szilárdsági besorolású lágy alumíniumötvözetek rugalmasabbak és könnyebben hajlíthatók, míg a nagyobb szilárdságú keményebb ötvözetek hajlítása nagyobb erőt és pontosságot igényel.
A második figyelembe veendő tényező az alkalmazott hajlítási technika típusa. Különböző módszerek léteznek az alumínium profil hajlítására, beleértve többek között a görgős hajlítást, a feszített hajlítást és a forgó húzóhajlítást. Mindegyik módszernek megvannak a maga előnyei és korlátai, a profil alakjától és vastagságától, a hajlítás mértékétől és a szükséges pontosságtól függően.
A harmadik tényező, amelyet figyelembe kell venni az alumíniumprofil hajlításánál, a használt berendezés típusa. A használt berendezés típusa a hajlítási folyamat bonyolultságától és pontosságától függ. Az alumíniumprofilok hajlításához használt tipikus berendezések közé tartoznak a hidraulikus hajlítók, présfékek és görgős hajlítógépek.
Egy másik kritikus tényező, amelyet figyelembe kell venni, az alumínium profil minősége. A hibák, például repedések, karcolások vagy felületi hibák jelentősen befolyásolhatják a hajlítási folyamatot és a végtermék minőségét. Ezért elengedhetetlen, hogy gondosan ellenőrizze az alumínium profilt, mielőtt megpróbálná meghajlítani.
Kínai alumínium hajlítási folyamat, beleértve:
1. Préshajlítás: Ezt a módszert akkor alkalmazzák, ha egy alumíniumlapot vagy -tömböt egyszerű alakra, például hajlításra vagy szögre kell hajlítani. Ebben a folyamatban egy egyenes munkadarabot egy olyan szerszámhoz nyomnak, amely a kívánt szöggel vagy alakkal rendelkezik. Ezután a nyomást addig növeljük, amíg a fém a kívánt alakra nem deformálódik.
2. Hengerhajlítás: Ez a módszer hosszú alumíniumdarabok vagy -lemezek hengeres formákká, csövekké vagy kúpokká való hajlítására szolgál. Ebben a folyamatban a lapot vagy a munkadarabot piramis alakban elhelyezett görgők sorozatán vezetik át, miközben a görgők átmérője a lap előrehaladtával csökken. A görgőkre nehezedő nyomás és azok távolságának beállításával a munkadarabból kúp vagy cső formázható.
3. Csőhajlítás: Ezzel a módszerrel csöveket vagy íves csöveket alakítanak ki alumíniumból. Az eljárás során egy egyenes alumíniumcsövet meghajlítanak egy tüske segítségével, amelyet a hajlítás előtt a csőbe helyeznek. A tipikusan acélból készült tüske támaszt nyújt és csökkenti a deformációt, ami egyenletesebb hajlítást eredményez.
4. Nyújtóhajlítás: Ez a módszer egy hosszú és vékony alumíniumlapot nyújt a szerszámon addig, amíg az megfelel a kívánt alaknak. Ez az eljárás összetett és bonyolult formák létrehozására alkalmas.
Az alumínium hajlítása egy sokoldalú eljárás, amelyet az alkalmazások széles skálájában használnak, a repülőgépipartól és az autóipartól az építőiparig és a gyártásig. A folyamat szakértelmet és pontosságot igényel a kívánt eredmény eléréséhez, és a fejlett eszközök és technológiák használata minden eddiginél könnyebbé és hatékonyabbá tette.
