Ipari alumínium profil Fő folyamat:
1, az öntés az első alumínium gyártási folyamat
(1) Összetevők: Az egyes ötvözet-minõségek elõállításának szükségessége alapján számolják ki a különféle ötvözõkompozíciók mennyiségét, ésszerû nyersanyagok széles választékával.
(2) olvasztás: jó nyersanyagokkal az eljárási követelményeknek megfelelően az olvasztókemence olvadásához, valamint gáztalanítással, az olvadékban a salak finomító eszközei között, a gáz hatékony eltávolítása.
(3) öntés: alumínium folyadék megolvasztása egy bizonyos öntési folyamat körülményei között, a mélyen jól öntő rendszeren keresztül, hűtés a különböző kör alakú öntött rudakra.
2, extrudálás: az extrudálás a profilok kialakításának eszköze. Először is, a profil termékek keresztmetszeti tervezés, gyártása penész, az ipari alumínium extrudáló gép lesz egy jó kerek öntvény rúd a penész extrudálás. Gyakran használt 6063-os minőségű ötvözet, extrudálással hideg levegő-lefutási eljárással és a mesterséges öregítési folyamat után a hőkezelés megerősítéséhez. Különböző típusú hőkezelés az ötvözet megerősítésére, a hőkezelő rendszer más.
3, színes (itt az első nagy oxidációs folyamat)
Oxidáció: extrudált alumínium ötvözet profilok, a felületi korrózióállóság nem erős, anódos oxidációs felületkezelésnek kell alávetni, hogy növelje az alumínium korrózióállóságát, az esztétikai fokozat kopását és megjelenését.
A fő folyamat a következő:
(1) felületi előkezelés: kémiai vagy fizikai módszer a profil felületének megtisztítására, tiszta mátrix kitéve, a teljes, sűrű mesterséges oxid film hozzáférhetőségének megkönnyítése érdekében. A tükör vagy matt (matt) felület mechanikai úton is beszerezhető.
(2) eloxálás: a profil felületi előkezelése bizonyos körülmények között a szubsztrátum felületi anódos oxidációjával, ami az AL203 film sűrű, porózus, erős adszorpciós kapacitását eredményezi.
(3) Tömítés: Az úgynevezett tömítés a porózus oxid film anódos oxidációja, amelyet a membrán pórusainak pórusai zártak le, hogy az oxidfilm szennyeződése, korróziója és kopásállósága fokozódjon. Az oxidfilm színtelen és átlátszó, a tömítés alkalmazása a film erős adszorpciója előtt, bizonyos fémsók membránfúvó-adszorpciós lerakódása, a megjelenés megjelenése (ezüst) a sok színen kívül, mint például: Fekete, bronz, arany és rozsdamentes acél színe.
Először is, az ipari alumínium az extrudálás során, mint például az extrudáló szerszám nem túl jó, vagy az extrudálás ipari alumínium túl sok, az ipari alumínium felület megjelenése lesz szorított jelek, kéz érintheti az ipari alumínium egyenetlen, így Az ipari alumínium megjelenése sima és sima, nem érintő behúzási jelek, ipari alumínium üzem általában először lúgos víz erózió, erózió ki nyomójelek.
Másodszor, az ipari alumínium tagjaként a külső burkolat követelményeinek jó tömítés, a jelenlegi por elektrosztatikus permetezés vált a hazai ipari alumínium külső bevonat a népszerű. Különösen az üvegiparban, alumínium szektorának megnyitása nem lehet nagyobb, mint a függönyfal területének 15% -a, és az osztály megnyitását fel kell használni a felfüggesztés szerkezetére, a nyitási szög nem lehet nagyobb, mint 45 fok .
Harmadszor, az ipari alumínium porszórás hőátviteli technológiával teszi még divatosabbá, hogy a profilkészítő berendezés porbevonatának nagyobb a fejlődési helye.
Negyedszer a nagy szilárdságú, könnyű, nem erőteljes alumínium ötvözet, erős erózióval szembeni ellenállás, jó plaszticitás, deformáció kicsi, nem szennyező, nem mérgező, tűzálló, hosszú élettartam (akár 50-100 év) , Lehet újra kemence újra finomítás. A kínai ipari alumíniumipar napról napra ismert, közel 50 éves fejlesztés után a termelés már a világon a legmagasabb. A homokfúvási technológia az ipari alumínium felületkezelésének az elmúlt évek egyik gyakori módja, az ipari alumínium extrúziós jelek megjelenésével speciális homok nagysebességű sugár.
